Bandstahl und Bleche

warm- oder kaltgewalzt, in unlegierten, legierten, rost- und hitzebeständigen Güten, weichmagnetisch sowie Kugellager und Werkzeugstahl, Federbandstahl, unlegiert, legiert, rostbeständige Brennteile

Lieferbare Edelstähle (nicht rostend)

Ferritische und martensitische Stähle

Werkstoffnummer Qualität USA AISI
1.4000 X6CR13 410 S
1.4003 X2CrNi12
1.4006 X12Cr13 410
1.4016 X6Cr17 430
1.4021 X20Cr13 (420)
1.4024 X15Cr13 (410)
1.4028 1X30Cr13 (420)
1.4034 X46Cr13 (420)
1.4110 X55CrMo14
1.4113 X6CrMo17-1 434
1.4120 X20CrMo13
1.4509 X2CrTiNb 18 441
1.4510 X3CrTi17 430 Tb
1.4511 X3CrNb17 430 Cb
1.4512 X2CrTi12 409
1.4520 X2CrTi17
1.4521 X2CrMoTi18-2 444

Ferritisch-austenitische Stähle

Werkstoffnummer Qualität USA AISI
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3

Austenitische Stähle

Werkstoffnummer Qualität USA AISI
1.4303 X4CrNi18-12 305
1.4306 X2CrNi19-11 304 L
1.4307 X2CrNi18-9 304 L
1.4310* X10CrNi18-8 301
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316 L
1.4439 X2CrNiMoN17-13-5 317 LMN
1.4539 X1NiCrMoCuN25-20-5 (904 L)
1.4541 X6CrNiTi18-10 321
1.4550 X6CrNiNb18-10 347
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti

*Federband in den Festigkeitsstufen: C700, C850, C1000, C1150, C1300, C1500

Ferritische Stähle (hitzebeständig)

Werkstoffnummer Qualität USA AISI
1.4713 X10CrAlSi7
1.4720 X7CrTi12 409
1.4724 X10CrAlSi13
1.4742 X10CrAlSi18
1.4762 X10CrAlSi25 (446)

Austenitische Stähle

Werkstoffnummer Qualität USA AISI
1.4828 X15CrNiSi20-12 309
1.4833 X12CrNi23-13 309 S
1.4841 X15CrNiSi25-20 310
1.4845 X8CrNi25-21 310 S
1.4878 X8CrNiTi18-10 321 H
1.4893 X8CrNiSiN21-11 -

Die Materialien der beiden Listen bieten Ihnen nur einen kurzen Überblick über unser Lieferprogramm. Weitere Materialgüten können wir Ihnen in vielen Lieferausführungen anbieten.

Weiche, unlegierte Stähle DIN EN 10139 (DIN 1624)

Werkstoffnummer Qualität
1.0330 DC01 (ST 2)
1.0347 DC03 (RRST 3)
1.0338 DC04 (ST 4)
1.0312 DC05
1.0873 DC06
1.0330 DC01 (ST 2)

Mikrolegierte Stähle mit höherer Streckgrenze DIN EN 10268 (SEW 093)

Werkstoffnummer Qualität
1.0480 HC260LA (ZSTE 260)
1.0489 HC300LA (ZSTE 300)
1.0548 HC340LA (ZSTE 340)
1.0550 HC380LA (ZSTE 380)
1.0556 HC420LA (ZSTE 420)
1.0480 HC260LA (ZSTE 260)

Magnetweicheisen "AME" DIN 17405, z.B.

Werkstoffnummer Qualität
1.1015 RFe 60
1.1014 RFe 80
1.1013 RFe 100
1.1012 RFe 120
nicht genormt:
1.1016 RFe 40

Einsatzstähle DIN EN 10132-2 (DIN 17210)

Werkstoffnummer Qualität
1.1121 C10E (CK 10)
1.1141 C15E (CK 15)
1.7016 17 CR 3
1.7131 16 MnCr 5
1.1121 C10E (CK 10)

Vergütungsstähle DIN EN 10132-3 (DIN 17200)

Werkstoffnummer Qualität
1.1151 C22E (CK 22)
1.1178 C30E (CK 30)
1.1206 C50E (CK 50)
1.1203 C55E
1.1221 C60E
1.1177 25 Mn 4
1.7218 25 CrMo 4
1.7220 34 CrMo 4
1.7225 42 CrMo 4

Federstähle DIN EN 10132-4 (DIN 17222)

Werkstoffnummer Qualität
1.1204 C55S (CK 55)
1.1211 C60S (CK 60)
1.1231 C67S (CK 67)
1.1248 C75S (CK 75)
1.1269 C85S (CK 85)
1.1274 C100S (CK 101)
1.8159 51 CrV 4 (50 CrV 4)
1.5026 55 Si 7
1.2002 125 Cr 2

Wälzlagerstähle DIN 17230 / ISO 683-17, z.B

Werkstoffnummer Qualität
1.3505 100Cr6

Hochfeste Stähle

Werkstoffnummer Qualität
1.6359 X2 NiCoMo 18 8 5*
1.6358 X2 NiCoMo 18 9 5*
1.6356 X2 NiCoMoTi 18 12 4*

*Verwendungszweck: Flugzeugbau und Weltraumtechnik (martensitaushärtbare Stähle)

Weitere, teilweise nicht in Normen aufgeführte Stähle z.B.

Werkstoffnummer Qualität Verwendungszweck
1.7735 14 CrMoV 6 9 Flugzeugbau
1.5919 15 CrNi 6 Teile zum Einsatzhärten
1.6587 17 CrNiMo 6 Teile zum Einsatzhärten
1.7147 20 MnCr 5 Teile zum Einsatzhärten
1.6523 21 NiCrMo 2 Teile zum Einsatzhärten
1.7709 21 CrMoV 5 7 Für warmfeste Teile
1.6582 34 CrNiMo 6 Teile zum Vergüten
1.7228 50 CrMo 4 Teile zum Vergüten
1.2063 145 Cr 6 Schneidewerkzeuge
1.2127 105 MnCr 4 Schneidewerkzeuge
1.2414 120 W 4 Sägewerkzeuge
1.2442 115 W 8 Sägewerkzeuge

Behandlungszustände

  • Kaltgewalzt
  • geglüht und kaltgewalzt
  • kaltgewalzt, geglüht und leicht nachgewalzt
  • kaltgewalzt, geglüht und auf definierte Festigkeitsspanne nachgewalzt, auf Wunsch spannungsarm

*Die Stähle sind auch in feinstanzfähigem Zustand lieferbar*

Ausführungen

  • Kanten: geschnitten, entgratet, arrondiert
  • Oberfläche: nach DIN EN 10139 (DIN 1624)
  • Oberflächenarten: MA (BK), MB (RP)
  • Oberflächenausführungen:
    • RR (rauh), Ra mind. 1,5 µm
    • RM (matt), 0,6 ≤ RA ≤ 1,8 µm
    • RL (glatt), Ra max. 0,6 µm
    • besonders glatt, Ra max. 0,3 µm

Abmessungen und Toleranzen

  • Dicke: 0.30 mm – 6.00 mm
  • Breite: ca. 10 mm – ca. 400 mm
  • Ringgewicht: bis 12 kg/mm Bandbreite
  • Stäbe: 1000 mm – 4000 mm Länge
  • Toleranzen: DIN EN 10140 und enger

Kaltband

Oberflächenarten Kurzzeichen Ausführung
MA MB MC RR, RM, RL RM, RL
RN
Oberflächenarten Kurzzeichen Ausführung
BK
RP RPG
r, m, "glatt"
m, "glatt" b
Ringe - einschichtig Stärkenbereich 0,40 - 4.0 mm
Breitenbereich 4,00 - 300 mm
Innen-Ø 300 - 508 mm
Aussen-Ø Bis 1450 mm
Ringe - Packenwicklung Stärkenbereich 0,40 - 4.0
Breitenbereich 4,00 - 300
Packenbreite 4.0 - 100 mm
Packeninnen-Ø 400 mm
(300 mm nach Absprache)
Packenaussen-Ø 508 - 1200 mm
Packengewicht Max. 1400 kg
Oberflächenveredelung elektrolytisch blank- und mattverzinkt
galvanisch blank- und mattfeuerverzinkt, nach Absprache realisierbar

Präzisionsschmalband

Unter Präzisionsschmalband verstehen wir ein Kaltband, das nach dem Schneid-/Spaltprozess nochmal im Einzelstreifen nachgewalzt wird.

Beim Schneiden entstehen insbesondere durch kleine Breiten-Stärken-Verhältnisse im Band Säbelformen, die bei schnelllaufenden Stanzen, Automaten etc. von grossem Nachteil sind.

Durch das Nachwalzen im Einzelstreifen verbessern sich für den Verbraucher folgende Eigenschaften:

Säbelform Stärkenbereich 0,50 - 4,00 mm

einhaltbar bis 2,00 mm / 1.000 mm anstrebbar bis 1,00 mm / 2.000 mm
Planheit nach individueller Kundenvereinbarung anstrebbar bis 0,10 mm / 10 mm

Jeglicher Schneidgrat wird durch den Walzprozess entfernt.
Kanten scharfkantig / rundkantig / Sonderkanten
Stärkentoleranzen Stärkenbereich 0,50 - 4,00 mm

einhaltbar bis +/- 0,010 mm anstrebbar bis +/- 0,005 mm

(orientiert sich an der Endstärke/-breite)
Breitentoleranzen Breitenbereich 4,00 - 200 mm

einhaltbar bis +/- 0,100 mm anstrebbar bis +/- 0,050 mm

(orientiert sich an der Endstärke/-breite)

Ringaufmachung einschichtig

Stärkenbereich 0,40 - 4.0 mm
Breitenbereich 4,00 - 300 mm
Innen-Ø 200 - 508 mm
Aussen-Ø Bis 1450 mm

Packenwicklung

Stärkenbereich 0,40 - 4.0 mm
Breitenbereich 6,00 - 30 mm
Packenbreite 100 - 400 mm
Packeninnen-Ø 400 - 508 mm
(300 nach Absprache)
Packenaussen-Ø Bis 1200 mm
Packengewicht Bis 2000 kg